烟台电镀镍加工时，需从镀前处理、镀液管理、工艺参数控制、操作规范及安全环保等方面严格把控，具体注意事项如下：
镀前处理：
清洁：需通过有机溶剂除油、化学或电解除油、酸洗除锈等步骤，去除金属表面的油污、氧化物和锈蚀，确保表面洁净。例如，不锈钢弹片需用酒精擦拭干净并晾干，避免因表面杂质导致镀层附着力差。
避免污染：
烟台电镀镍各工序间的水洗要完全，防止前道工序的残留液污染镀液。
镀液管理：
成分稳定：定期化验镀液成分，及时补充镍盐、硼酸等消耗物质，保持镀液稳定。例如，每月至少化验一次镀液成分，根据结果调整浓度。
杂质控制：防止铜、铅、锌、铁等金属杂质进入镀液，使用高纯度镍阳极和化学药品。若镀液中出现铁杂质，可采用双氧水氧化法去除。
定期过滤：定期过滤镀液，去除漂浮的微粒，保持镀液清洁。
工艺参数控制：
温度与pH值：严格控制镀液温度和pH值，温度波动应控制在±2℃以内，pH值维持在3.8～5.6之间。
电流密度：根据烟台
电镀镍镀液成分和温度，选择合适的电流密度，避免电流过大导致镀层粗糙或电流过小导致沉积速度慢。
操作规范：
装夹方式：使用合适的夹具，确保电流均匀分布，获得均匀镀层。
镀层检查：烟台电
镀镍电镀完成后，检查镀层外观、厚度和附着力，确保无针孔、裂纹、起泡等缺陷。
安全与环保：
个人防护：烟台
电镀镍操作人员需佩戴防护手套、安全眼镜等个人防护用品，避免镀液接触皮肤和吸入气体。
废液处理：电镀液和废液需委托专业机构处理，避免污染环境。
