烟台电镀氮化硼是一种将氮化硼颗粒通过
电镀的方式沉积在基体表面的技术，能赋予基体材料优异的性能，其技术原理主要涉及电化学原理和氮化硼颗粒的共沉积机制。
电化学基础：
电镀过程本质上是一个电化学氧化还原反应。在烟台电镀氮化硼体系中，通常采用含有金属离子（如镍离子）和氮化硼颗粒的电镀液。电镀槽中设置阳极和阴极，阳极一般由待沉积金属制成，阴极则是需要镀覆氮化硼涂层的基体材料。当通入直流电时，阳极发生氧化反应，金属失去电子变成离子进入电镀液；而阴极发生还原反应，电镀液中的金属离子得到电子在阴极表面还原成金属原子，并逐渐沉积形成金属镀层。
氮化硼颗粒的分散与悬浮：
要让氮化硼颗粒能够均匀地沉积在基体表面，首先要保证其在电镀液中能够良好地分散和悬浮。氮化硼颗粒具有疏水性，在水中容易团聚。因此，需要对电镀液进行特殊处理，添加适量的分散剂和表面活性剂。分散剂能够吸附在氮化硼颗粒表面，改变其表面电荷分布，使颗粒之间产生静电斥力，从而防止颗粒团聚；表面活性剂则可以降低电镀液的表面张力，提高氮化硼颗粒在电镀液中的润湿性，使其更好地分散。
氮化硼颗粒的共沉积：
在烟台电镀氮化硼过程中，金属离子在阴极还原沉积的同时，氮化硼颗粒在电场力、流体搅拌力等作用下向阴极表面移动，并被不断生长的金属镀层捕获，从而实现金属与氮化硼颗粒的共沉积。通过控制烟台电镀氮化硼工艺参数，如电流密度、电镀时间、电镀液温度以及氮化硼颗粒的浓度等，可以调节氮化硼颗粒在镀层中的含量和分布，进而获得具有不同性能的氮化硼复合镀层。
