电镀加工过程中影响镀层质量的因素较多且复杂,但总的可以归结为物理的、化学的和人为的三种影响因素。生产过程中,对这三种影响因素加以控制和注意,就会获得满意的、稳定的镀层质量。
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电镀加工过程影响电镀层的因素很多,但对每一影响因素加以认真对待,从细节入手,就会排除这些不利影响,甚至可以将这些影响因素转化成有利因素。设备厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。加工过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质,腐蚀性强,生产设备长期在这样的工作环境运行,会不同程度的腐蚀,不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题,从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。
当电流密度过低时,阴极极化作用较小,镀层结晶粗大,甚至没有镀层。镀液温度的升高能扩散加快,降低浓差极化,此外,升温还能使离子的脱水过程加快。搅拌可降低阴极极化,使晶粒变粗,但可提高电流密度,从而提高生产率。电镀加工镀液中的pH值可以影响氢的放电电位,碱性夹杂物的沉淀,还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。此外搅拌还可增强整平剂的效果。